Τέσσερις διαδικασίες παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα

1- Αποκόλληση και παθητικοποίηση συγκολλημένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα

Η ακινητοποίηση και η παθητικοποίηση μπορεί να παράγουν ένα λεπτό, πυκνό και σκληρό φιλμ παθητικοποίησης στα εσωτερικά και εξωτερικά τοιχώματα των σωλήνων νερού και των εξαρτημάτων.Η ύπαρξη ταινίας πασίβωσης είναι ο βασικός λόγος για την πρόληψη της διάβρωσης των εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα.

2. Ζυθοποιία με προστασία από αέριο

Υπό την προστασία αερίων, το χρώμιο και το νικέλιο στην επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα δεν θα οξειδωθούν κατά τη συγκόλληση, διατηρώντας τα αρχικά χαρακτηριστικά και την αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα.

3Υλικό σφράγισης

Το υλικό σφράγισης είναι ένα βασικό σημείο στη διάρκεια ζωής των αγωγών από ανοξείδωτο χάλυβα και η διάρκεια ζωής του υλικού σφράγισης καθορίζει τη διάρκεια ζωής των αγωγών από ανοξείδωτο χάλυβα.Τα εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα μας χρησιμοποιούν χλωριωμένα βουτυλικά δαχτυλίδια σφράγισης που εισάγονται από το εξωτερικό, και οι φυσικές ιδιότητες του υλικού είναι πολύ υψηλότερες από εκείνες των οικιακών υλικών καουτσούκ.

4Φωτεινή σύντηξη.

Μετά τις διαδικασίες σχηματισμού και συγκόλλησης, τα εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία σύντηξης 1050 βαθμών για την εξάλειψη των εσωτερικών πιέσεων που προκαλούνται από παραμόρφωση, τη μείωση της διάβρωσης από ένταση,Επαναφορά των διασωματικών αλλαγών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, διαλύουν τα καρβίδια στην θερμικά ευαίσθητη ζώνη συγκόλλησης στην αυστενίτη και αποτρέπουν τις δυσμενείς επιπτώσεις στις επιδόσεις του αυστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα.